三月初，来自江苏镇江电子行业客户正式在展仕吸塑机工厂签订采购合同，定制一台伺服全自动吸塑机，专门用于生产 PET 材质电子托盘，支持 45 丝薄片加工，成型尺寸可按需非标定制。今日客户一行三四位技术、生产负责人亲临厂区整机验机收货，全程核验设备运行、成型成品、伺服精度等核心指标，对设备性能给予高度认可。

江苏镇江电子制造产业集聚，大量元器件、电路板企业需要高精度电子托盘吸塑设备，传统普通吸塑机存在厚度把控不均、定位偏移、PET 薄片拉伸破损等问题，难以满足精密电子包装生产标准。本次客户选择展仕吸塑机工厂定制伺服全自动吸塑机，核心诉求就是稳定量产 45 丝 PET 电子托盘，托盘平整度、壁厚均匀度直接决定电子元件防护效果。

本次现场验机流程完整规范，技术团队全程陪同客户实操测试伺服全自动吸塑机整机运行。从片材自动送料、分区恒温加热、伺服精准拉片、真空负压成型、自动裁切收料整套自动化产线连贯运行。客户现场放入 45 丝 PET 原料试产电子托盘，伺服电机精准控制片材拉伸行程，无拉伸发白、厚薄偏差、边角气泡等常见不良，成品尺寸公差控制在极小范围，完全匹配客户车间量产标准，这也是伺服全自动吸塑机对比普通机型的核心优势。

客户团队重点核查三大核心模块：第一，伺服控制系统，走片、升降、模台全部伺服驱动，速度、行程参数一键储存，切换不同规格电子托盘无需反复调试；第二，PET 专用恒温加热炉，针对 45 丝薄 PET 板材优化温控曲线，杜绝薄片烤焦、成型不到位；第三，整机定制能力，成型台面、裁切宽度均可按需调整，适配客户多款异形电子托盘，一台设备覆盖多品类包装生产。

作为深耕吸塑设备制造的源头厂家，展仕吸塑机工厂针对江苏区域客户提供完善配套服务，包含上门安装调试、员工操作培训、长期售后维保、模具配套打样。镇江客户表示，前期对比多家设备厂商，伺服全自动吸塑机的稳定性、薄片加工精度更适配自家电子托盘生产线，三月签订订单后按期完工交付，本次实地验机各项指标全部达标，确认收货后设备近期安排装车发往镇江厂区。

当下江苏苏州、镇江、无锡电子包装厂商更新产线需求旺盛，适配薄 PET 材料的伺服全自动吸塑机、电子托盘吸塑机成为热门选型。展仕吸塑机工厂持续优化伺服成型设备工艺，针对 40-60 丝 PET 薄片专属升级，支持全尺寸定制，为长三角电子制造企业提供稳定高效的吸塑成型解决方案。